由于折弯机设备的广泛使用及市场竞争的加剧，电耗已成为弯管机制造企业成本的重要组成部分。所以，降低折弯机能耗已经成为企业降低成本、提高产品竞争力的一种有效方法。那么充液阀有哪些应用？它有这些特点！一起来看看！

充液阀有哪些应用？

    1、该系统由两个伺服电机和一个伺服泵对左右缸进行控制。根据程序设定，伺服电机控制油泵的输出流量，再控制滑块的移动速度及定位。全程无节流。这样，油泵输出的全部能量都供给左右油缸。该控制方式无能耗损失，节能效果十分显著。

    2、因为油、电混合几乎没有能耗损失，整个过程不会造成油温明显上升。而且，该机型的燃油消耗明显低于电动液压数控折弯机。液压油电混炼机的油量约为普通电液同步数控折弯机的30%左右，对于大吨位，特别是重型的数控折弯机，其优点更加突出，即只需三分之一的耗油量。

    3、电液同步数控折弯机采用普通三相异步电动机对定量液压泵进行控制，在溢流阀节流的作用下，使比例阀的流量达到同步，达到双缸同步，终满足折弯加工的精度要求。这种工艺存在能量损失、加热过度等缺点。水力损失会降低系统的整体效率，使油温上升、油变质，造成弯管机故障。

充液阀有这些特点：

    1、主泵控系统能提供大压力

    因为主泵自身能控制系统的大压力，防止液压油通过安全阀向油箱中释放。PMSD驱动系统产生的热能较小，液压油温升较低，从而降低了换热器的能耗和功率。

    2、回馈释放能量

    压机行程结束后，工作缸才能通过主泵全压、快速、无振动卸压。该工艺主水泵反偏，吸进高压液压油，通过卸压油提供旋转能量，从而节约了大量的能量。

    3、反馈回路动能

    PMSD系统中，压机的回程运动也是由一个主泵来完成的，而不像传统的阀门控制系统那样，所有的油都通过节流阀放入油箱。实际上，所有运动质量的动能都被储存在向上运动的移动流中，这样可以节约很多能源。

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