关键词：液压阀

　　像液压阀这样的零件，在长时间的使用之后就会出现一些故障，并且有些故障问题都是通病，很多设备都会出现的，主要有溢流阀出现故障、换向阀故障、电磁铁线圈烧坏等等一些故障问题，那么知道了这些常见的问题之后，大家知道是什么原因造成的吗?知道怎么解决吗?下面小编就跟大家详细讲解一下原因和解决的办法，顺便教大家如何正确清洗液压阀，因为在维修之前是需要将其拆卸进行清洗才能维修的，感兴趣的朋友一起来看看吧。

液压阀常见的故障：

　　一、溢流阀故障

　　1、系统压力完全加不上

　　(1)原因：阀芯阻尼孔被堵死，且装配的质量差，而且弹簧损坏阀芯不复位。

　　(2)排除方法：进行清洗阻尼孔，或更换弹簧。

　　2、系统压力升不高

　　(1)原因：阀芯被磨损，有泄露现象。

　　(2)排除方法：选择更换阀芯。

　　3、压力突然升高或压力突然下降

　　(1)原因：关于阀芯的动作不灵敏，阀芯阻尼孔可能被堵死。

　　(2)排除方法：进行清洗阀体和阻尼孔即可。

　　二、换向阀故障

　　1、阀芯不能移动

　　(1)当阀芯表面被划伤，造成阀芯的堵塞。

　　(2)其阀芯和阀体的内部孔配合间隙不当，若间隙大会导致阀芯易歪斜，阀芯卡死。若间隙较小阀芯的阻力就会变大，这时候阀芯动不了。

　　(3)若是弹簧的选用太软，会推不动阀芯。若是太硬，那么阀芯就会推不到位。

　　(4)电磁铁出现损坏。

　　(5)排除方法：可以选择恢复阀芯或更换阀芯，并检查之间的配合间隙，或者更换弹簧，根据不同的原因，可选择一个有效的解救措施。

　　2、电磁铁线圈烧坏

　　(1)原因：出现电磁铁的损坏、油液的粘度过大、外接线圈被裸露短路被烧毁，以及电压过高等情况。

　　(2)排除方法：建议更换电磁铁、过滤油或者液压油。需要包扎好外部的线圈，也可选择更换电磁线圈，进行调整电压。

　　3、外泄露

　　(1)原因：密封圈出现损坏，螺钉有所松动。

　　(2)排除方法：建议更换密封圈，需要紧固螺钉。

液压阀的清洗流程：

　　拆卸清洗其实是液压阀维修的第一道工序。其对于由液压油污染造成的油污沉积，或是颗粒状杂质导致的液压阀故障，在经过拆卸清洗，其一般都能够排除故障，恢复液压阀的功能。一般常见的清洗工艺包括：

　　1、拆卸

　　液压阀设计是面向非拆卸的，如果没有一些专用的设备或专业的技术，进行强行拆卸极有可能会造成液压阀的损害。因此，在进行拆卸前需要掌握它的结构和零件间的连结方式，并且当其在进行拆卸时还需要记录各零件间的位置关系。

　　2、检查清理

　　需要检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况，并且要在不损伤工作表面的前提下，可选用棉纱、毛刷、非金属刮板等工具，进行清除集中污垢。

　　3、粗洗

　　可将阀体、阀芯等零件放置在清洗箱的托盘上，加热进行浸泡。可以将压缩空气通入清洗槽的底部，并通过气泡的搅动作用，进行清洗掉残存的污物。若是有条件的可采用超声波清洗方式。

　　4、精洗

　　这种方式可选用清洗液高压定位进行清洗，然后在使用热风干燥。一些有条件的企业可以使用现有的清洗剂，但一些个别的场合也可以使用有机清洗剂如柴油、汽油等。

　　5、装配

　　依据其装配示意图或者是拆卸时记录的零件装配关系进行装配，在进行装配的时候一定要小心，不可碰伤零件。若一些原有的密封材料在拆卸中出现损坏，那么应在装配时进行更换。

　　大家看完液压阀常见的故障问题和解决办法之后，以后再碰到相同的情况应该就知道怎么解决了吧，当然在维修之前先进行清洗，这是需要大家知道的。