阀块是液压系统中的控制元件，主要是用来控制液压系统中流体的压力、流量以及流动方向，从而使其满足各类执行元件不同动作的要求。它的分类有非常多，但是主体结构是不变的，大致都分为插装件、控制盖板、以及先导控制阀等等。那在加工阀块的时候，我们应该按照什么加工步骤去进行呢?

阀块的组成结构是什么?

　　1、插装件

　　又被称为主阀组件，是由阀芯、阀套、弹簧和密封圈四种零件进行组合而成。其主要的功能是用来控制主油路方向、压力和流量。

　　2、控制盖板

　　它由嵌入在盖板中的微型先导控制元件和其他部件组成。它主要用于固定插件并确保密封。同时，它还与控制油路和主阀控制阀控制室的联系来实现控制。

　　3、先导控制阀

　　安装在控制盖上，也可以直接安装在集成块上，是实现主阀插件动作控制的小规格控制阀。主要包括直径为10或直径为10的标准电磁换向阀、比例调压阀、可调节减震器、缓冲器等。

阀块的加工步骤是什么?

　　1、预处理

　　阀块的加工原材料必须保证内部组织致密，不得有夹层、砂眼等缺陷，必要时应检测坯料。铸铁块和大型钢块在加工前应及时处理和预处理。

　　2、机加工

　　铣、刨阀块毛坯等粗加工后，进行钳工划线，应留出最后精磨的余量。阀块的表面粗糙度一定要达到设计要求，尤其是液压阀、法兰、管接头的安装面上不得有划线痕迹和其它缺陷，否则会造成渗漏。

　　3、去毛刺

　　阀块的机加工完成后，必须要倒棱、去刺，阀块中所有的流道，尤其是相贯流道的交叉处必须彻底清除毛刺，这与整个液压系统的可靠性息息相关，切不可忽视。

　　以上就是为大家介绍的关于阀块的知识，大家在对它进行加工的时候，一定要按照小编的提示去进行操作，这样才能保证成品的质量!