关于液压阀块设计首先需要知道它的一些要求，只有知道这方面的相关事项，才能够保证不会频繁的更改设计。需要保证它的可靠性、结构紧凑、占用空间小、压力损失小、便于布管等相关事项。关于它工艺方面的具体详情，下面就随小编一起来了解一下吧！希望可以为大家解开心中的疑团。

液压阀块设计的基本原则

一、设计要求

1、首先需要可靠性高，并要确保孔道间不会窜油现象。

2、其结构需要紧凑，并且占用空间小。

3、需要油路简单，并且造成的压力损失小。

4、要其易于进行加工，而且辅助的工艺孔需要较少。

5、其便于布管。

6、关于各控制阀的调节操作方便。

二、设计步骤

1、需要根据阀块在系统中的布置和管路布局，进行初步确定各外接油口在阀块上的相对位置，并需要根据流量确定接头规格。

2、需要根据阀组的工作原理、系统布局、各阀本身特性和维护性能，进行初步确定各控制阀在阀块上的安装位置。

3、设计并反复的优化各外接口和阀件间的流道，需要使各流道依据所设计的原理实现正确、合理的沟通。

液压阀块工艺

1、加工前处理

关于这方面的材料是需要保证内部组织致密，不得有夹层、沙眼等缺陷，并且在加工前应对毛坯进行探伤。并且对铸铁块和较大的钢材块，要在加工前进行时效处理和预处理。

2、下料

其一般每边都至少要留2mm以上的加工余量。

3、铣外形

关于铣削阀块的6面，需要每边留0.2-0.4mm的粗磨量。

4、粗磨

进行粗磨阀块的6面，需要每边留0.05～0.08mm的精磨量。并要保证每一对对应面的平行度小于0.03mm，且两相邻面垂直度小于0.05mm。

5、划线

如果是有条件的，则可在数控钻床上直接用中心钻进行完成。

6、钻孔

需要保证各孔表面的精糙度为Ra12.5。

7、精磨

进行磨削阀块的6面，其各表面磨至粗糙度为Ra0.4um。