油路块有时候用着用着大家会发现它漏油了,那么出现这种情况应该怎么办呢?如果是管螺纹密封件老化,那么就是需要更换密封件,如果是因为油加得过量,那么就比较简单了,只需要合理控制加油量就可以了。还有朋友反映说油路块内部经常会出现毛刺,遇到这种情况应该怎么办?可以使用电解去毛刺、化学去毛刺和滚磨去毛刺这三种方法来进行清理,具体的处理方法随小编一起来详细看看吧。
油路块漏油如何解决?需要根据漏油的原因来采用相对应的解决办法,下面是具体的原因分析和解决办法的介绍:
1、油路块管螺纹密封件老化。
需要更换密封件。
2、油路块旋转马达液压油封漏油,液压油漏到齿轮箱里。
需要更换旋转马达的液压油封。
3、油加得过量。
需要合理控制加油量。
注意:漏油一定要换油。短时间油路块管螺纹密封的堵头漏油操作不会有影响,时间长了可能会导致回转支撑总撑磨损。
当油路块内部出现毛刺,可以使用电解去毛刺、化学去毛刺和滚磨去毛刺这三种方法来进行清理,一起来看看详细介绍:
1、电解去毛刺
这是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。零件与直流电源的正极相边为阳极成形工具与直流电源的负极相连为阴极,两极之间保持一定的间隙,让电解液循环流动。当阳极和阴级浸入溶液并通入直流电后,阳极表面发生电化学反应,零件表画被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在零件表面的低处,具有较高的电阻和较小的腐蚀。
而毛刺突出于零件表面,在温差的影响下,液膜难以形成,通电后电力线高度集中于毛刺部分距阴极最近的毛刺将以最快速度溶解,直到毛刺剌全部溶解,边缘逐淅形成圆角,即达到去毛刺的目的。
可以使用电解去毛刺机床。当生产批量不大时,可用整流器交流电变成直流电而制成简单的设备。根据零件结构,制作与零件形状相似的专用夹具(工具阴极),用黄铜或紫铜等导电好的材料制成,不加工部位涂环氧树脂进行隔离保护,常用的电解液有NaC1、NaN02>和 NANO3等溶液。
此法适用于有色、黑色金属零件,特别适用于形状复杂的零件及用机械、手工方法难以去除的内孔、交叉孔及内表面的毛刺,能去除特硬零件如钼、镍、钛、淬火零件的毛刺。
2、化学去毛刺
将清洗千净的金属零件放到化学溶液(50℃)中,零件表面金属将以离子形式转到溶洨中,这些离子聚集在工件表面,经化学反应形成一层电阻大、电导率小的黏液膜,保护工件表面不被腐蚀,而毛刺突出于表面,化学作用会将毛刺去掉。
加工时,只要一个槽子即可。根据去毛刺工件材料的不同,用不同的化学溶液。基主要成分可以是盐酸、酸、硫酸、盐酸二基苯胺和水等按比例配制,化学去毛刺适用于小的金属零件,可以去除厚度小于0.07mm的细小毛刺。
3、滚磨去毛刺
把一定比例的工件和磨料放入封闭的滚筒,在滚筒转动过程中,零件与磨料、零件与零件间产生磨削,去除毛刺。滚磨去毛刺设备有专用去毛刺机和离心滚抛机,磨料可用石英砂、木层、氧化铝、陶瓷、白云石、碳化硅、金属环等。根据零件的材料、形状和尺寸以及毛刺部位和大小等进行选择。
用此方法,零件变形小,设备简单,易操作,磨料来源广,经济性好,但大毛刺难去除。
以后大家再碰到油路块漏油和内部有毛刺的情况,就可以参考上面的解决方法来进行处理,希望这些方法对大家有所帮助,如果效果不佳的话就请专门的维修师傅吧。