液压阀块是液压机中比较重要的一个装置，为了保证它在机器中能够正常的运作，在设计和制作的过程中也需要遵循一定的原则，比如它的空间布局原则是什么?另外，在完成了空间布局之后，根据试用的结果来进行优化，那么这个优化的方法有哪些呢?下面小编就这两个问题跟大家详细介绍一下。

液压阀块的空间布局原则：

　　液压阀块块体的空间布局规划是根据液压系统原理图和布置图等的设计要求和设计人员的设计经验进行的。经常性的原则如下：

　　1、安装于液压阀块上的液压元件的尺寸不得相互干涉。

　　2、阀块的几何尺寸主要考虑安装在阀块上的各元件的外型尺寸，使各元件之间有足够的装配空间。液压元件之问的距离应大于5mm，换向阀上的电磁铁、压力阀上的先导阀以及压力表等可适当延伸到阀块安装平面以外，这样可减小阀块的体积。但要注意外伸部分不要与其他零件相碰。

　　3、在布局时，应考虑阀体的安装方向是否合理，应该使阀芯处于水平方向，防止阀芯的自重影响阀的灵敏度，特别是换向阀一定要水平布置。

　　4、阀块公共油孔的形状和位置尺寸要根据系统的设计要求来确定。而确定阀块上各元件的安装参数则应尽可能考虑使需要连通的孔道最好正交，使它们直接连通，减少不必要的工艺孔。

　　5、由于每个元件都有两个以上的通油孔道，这些孔道又要与其它元件的孔道以及阀块体上的公共油孔相连通，有时直接连通是不可能的，为此必须设计必要的工艺孔。阀块的孔道设计就是确定孔道连通时所需增加工艺孔的数量、工艺孔的类型和位置尺寸以及阀块上孔道的孔径和孔深。

　　6、不通孔道之间的最小壁厚必须进行强度校核。

　　7、要注意液压元件在阀块上的固定螺孔不要与油道相碰，其最小壁厚也应进行强度校核等等。

液压阀块布局的优化方法：

　　1、如果在液压阀块某面上的液压元件的数量不超过4个，则分别布置液压元件在4个角附近，不一定在角上。这样可以保证在两个边附近进行工艺孔设计。

　　2、如果在液压阀块某面上的液压元件的数量不超过8个，则除了分别布置液压元件在4个角附近以外，其它液压元件可根据情况分别布置在4个边附近。这样可以保证在一个到两个边附近进行工艺孔设计。

　　3、如果液压阀块某面上的液压元件的数量超过8个以上，可以考虑使用智能方法进行优化设计。

　　由于一般情况下，液压阀块包含的液压元件总和不会超过10个以上，所以分配到各个面上的液压元件数量不会超过lO个，一般在3到5个左右。

　　以上就是关于液压阀块的空间布局原则和优化方法的介绍，如果有朋友是做液压阀块的设计加工这方面的工作的，可以参考一下，希望对你有所帮助。